一、 現狀：

　　超細纖維，是化學纖維向高技術、高仿真化方向發展的新合纖維、的典型代表。超細纖維除了具有普通化學纖維的特點外，還具有膨松、飄逸、手感柔軟及其他一些非常特殊的風格，如洗可穿性、尺寸穩定性、強度等均超過天然纖維。因此，目前產量越來越大，應用越來越廣。

　　然而超細纖維由于其結構特殊，染色時存在勻染性差的問題，易產生斑、色花等現象，究其原因主要是①纖維纖度小，比表面積大，對染料的吸附速度快，而纖維截面不規則，表面不光潔，又進一步加大了比表面。②超細纖維的無定型區含量高，易造成染料吸附速度快。因此，在超細纖維染色時需加入一種勻染劑。這種勻染劑不僅要具有良好的分散性和一定的增溶作用，而且還要能減緩染料對纖維的吸附速度，要有良好的移染性。

　　二、 勻染劑的結構特征與性能：

　　1、 陰離子型含多個苯環的聚氧乙烯磺酸鹽類結構的表面活性劑。這類結構的陰離子型表面活性劑可吸附在染料粒子的表面形成一層強陰電荷層，使染料粒子之間存在強烈的靜電斥力而形成穩定的分散狀態。同時陰離子型表面活性劑對染料有很好的的增溶作用，能加快染料從纖維表面解吸到染液中，又從染液中將染料重新吸附于纖維，使高溫高壓染色達到勻染效果。

　?、?國外的勻染劑大部分都采用了如下幾類化學結構。如：

　　a、Tcho salt(東邦)A-10的主要結構為:

　　b、Tcho Salt UF-350的主要結構為：

　　c、Nikka Sun Salt(日華)的 Sun Salt 1200k結構為：

　　2.非離子型的含聚氧乙烯脂類的表面活性劑。由于這類化學結構類似于聚酯纖維結構，對纖維親和力大，在纖維表面能形成一層對染料具有一定溶解性的膜，在染色過程中，由于分子中的脂基對染料的溶解性大，分散染料首先溶解在這層膜中，然后再擴散到纖維內部，從而既延緩上染速度，又不降低染料的給色量，達到良好的移染效果。

　　勻染劑DH-503，在上述陰、非離子型結構的基礎上，又采用了較大分子量的具有多個脂鍵結構的脂肪族化合物的特種胺，使它具有更好的移染性，從而達到分散和移染的良好平衡，成為目前較為理想的超細纖維勻染劑。

　　三、勻染劑DH-503和勻染劑SE、東邦鹽UF-350在滌綸超細纖維上的應用性能對比：

　　1.初染率試驗：

　　由于超細纖維的比表面積大，對染料吸附快，易產生染色織物色澤不均，或內外層深淺不一。所以對勻染劑的初染率(即緩染作用)性能相當重要。初染率低緩染作用好，染色均勻;初染率高緩染作用差，染色不勻。我們對日本東邦鹽UF-350、勻染劑DH-503和勻染劑SE在不同溫度下的初染率進行了對比試驗，結果如下圖：

　　東邦鹽UF-350、勻染劑DH-503和勻染劑SE對滌綸超細纖維初染率對比圖。

　　注：①分散蘭HGL2%,勻染劑3g/L PH=5.0 浴比：1 ：80

　?、诔跞韭蕿椋涸谝欢囟认碌诙渭尤肴緲拥纳先景俜致逝c第一次加入染樣上染百分率之比。

　　2、移染率的試驗

　　移染就是染料從纖維上吸附染料較多的部分再解吸下倆，擴散到纖維上吸附染料較少的部位重新上染，達到染色均勻。我們對日本東邦鹽UF-350、勻染劑DH-503和勻染劑SE在不同的移染溫度下的移染率進行對比試驗，結果如下圖：

　　東邦鹽UF-350、勻染劑DH-503和勻染劑SE在不同溫度下的移染率對比圖。

　　注： ①分散蘭HGL2%,勻染劑3g/L PH=5.0 浴比：1 ：80，溫度130℃

　　時間：40min、勻染劑3g/L

　?、谝迫荆?30℃40min,PH=5，浴比：1 ：80

　　2、勻染性試驗：

　　我們對東邦鹽UF-350、勻染劑DH-503和勻染劑SE在相同的染色條件下所染織物上任取12點，用測色儀測定其表面的x、y、z三個刺激值和明度值L以及a、b值，并求出其平均極差，極差越小，勻染性越好。測試結果如下表：

　　東邦鹽UF-350、勻染劑DH-503和勻染劑SE試驗結果表

　　結果：勻染性由好到差：勻染劑DH-503>東邦鹽UF-350>勻染劑SE

　　四、結論：

　　超細纖維的特殊結構，決定了它獨特的風格和性能，而要解決染色時存在的問題，必須選擇好的勻染劑。試驗證明：勻染劑DH-503具有很好的緩染作用，較低的初染率，較強的移染能力，在超細纖維上具有良好的勻染效果，是一只較為理想的勻染劑。